用絲桿螺母驅(qū)動，螺母與直線導軌上的滑塊如何連接？

絲杠螺母和直線導軌滑塊不是直接連接的，一般工作臺、絲杠螺母和滑塊三者是連接在一起的，具體怎么連接，根據(jù)工作臺的實際形狀。

一般是通過工作臺面連接，在工作臺上面設計有連接滑塊和螺母的部位。

導軌：其實很多滾珠絲杠本身就具有很高的精度，也就是說再另外加一根導軌即可。如果對工作臺的精度要求很高，那么可以在絲杠兩邊各加一根導軌。

導軌or導桿：這要依據(jù)工作臺的重量靠什么部件來支撐。如果需要導向部分支撐，那只能用導軌；如果不需要導向部分支撐，可以用導桿配合直線軸承。

移動平臺與滑塊固定，平臺通過其它構(gòu)件與傳動部件下連，如絲杠，皮帶，齒輪，比較常用的就是這三種，絲杠傳動，皮帶輪傳動，齒輪齒條傳動。

最直接的連接方式，如下圖所示：

珠絲杠副是精密傳動部件,應由專業(yè)人員裝配、維修，安裝滾珠絲杠副需要專門的技能及必要的測量工具，在安裝過程中需要輕拿輕放井按一定的規(guī)范進行裝配。由于滾珠絲杠機構(gòu)只是一種傳動部件,滾珠螺母只對負載工作臺提供一個直線運動的牽引力。

工作臺的直線運動還需要專門的導向部件來導向，所以，滾珠絲杠機構(gòu)一般是與直線導軌機構(gòu)或直線軸承同時使用的，負載工作臺同時與滾珠螺母支座及直線導軌的滑塊(或直線軸承)裝配連接在一起。

滾珠絲杠直線滑臺都有哪些要求？

影響直線導軌使用壽命的因素有很多，最主要是受外在因素的影響。所謂外在因素是指安裝拆卸、維修保養(yǎng)、工作環(huán)境等方面，在進行直線導軌的安裝拆卸時，一定要遵循各種安裝要求和注意事項來嚴格操作，一旦操作不當，將會使直線導軌在運轉(zhuǎn)過程中，造成一定的損害，從而縮短直線導軌的使用壽命

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導軌絲桿是怎么構(gòu)成的

一:高負荷,高扭矩功能

MR微型導軌系列采二列式滾珠循環(huán)設計,滾珠軌道設計采用哥德式結(jié)構(gòu),其接觸角為45度,以達到四方扽負荷之效果;并在有限空間制下,使用較大尺寸鋼珠,以提高負荷能力,充分展現(xiàn)高負荷.高扭矩功能。

二:嵌入式設計

滑塊鋼體與框架，端蓋及密封片之結(jié)合方式才嵌入式設計，不須使用螺絲固定，既省結(jié)合設計之空間。

三:回流孔特殊設計

鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，鋼珠循環(huán)更平穩(wěn)，噪音底。

四:潤滑滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設計，可經(jīng)由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明，達到潤滑的效果。

導軌絲桿是怎么構(gòu)成的

一:高負荷,高扭矩功能

MR微型導軌系列采二列式滾珠循環(huán)設計,滾珠軌道設計采用哥德式結(jié)構(gòu),其接觸角為45度,以達到四方扽負荷之效果;并在有限空間制下,使用較大尺寸鋼珠,以提高負荷能力,充分展現(xiàn)高負荷.高扭矩功能。

二:嵌入式設計

滑塊鋼體與框架，端蓋及密封片之結(jié)合方式才嵌入式設計，不須使用螺絲固定，既省結(jié)合設計之空間。

三:回流孔特殊設計

鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，鋼珠循環(huán)更平穩(wěn)，噪音底。

四:潤滑滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設計，可經(jīng)由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明，達到潤滑的效果。