直線導(dǎo)軌的選型和安裝,導(dǎo)軌十大品牌
2021-08-18 1768次瀏覽
直線導(dǎo)軌的選型和安裝,導(dǎo)軌十大品牌
直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,且可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌已經(jīng)越來越廣泛地被應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心、精密電子機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備等行業(yè)。那么,直線導(dǎo)軌怎么選型呢?直線導(dǎo)軌該如何安裝呢?直線導(dǎo)軌的品牌廠家又有哪些呢?
一、直線導(dǎo)軌選型
通常,直線導(dǎo)軌的選用必須根據(jù)使用條件、負(fù)載能力、和預(yù)期壽命選用。所謂使用條件主要是指應(yīng)用何種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負(fù)荷方式、行程、運(yùn)行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)條件選擇對(duì)應(yīng)的合適產(chǎn)品系列。
1、類型選擇
目前市場(chǎng)上直線導(dǎo)軌的生產(chǎn)廠家很多,各個(gè)廠家的型號(hào)命名和類型有所不同。中達(dá)PMI的直線導(dǎo)軌類型比較齊全,基本上可以完全覆蓋市場(chǎng)上的所有需求,其主要的類型有自調(diào)心全鋼珠重負(fù)荷型(MSA)、自調(diào)心全鋼珠低組裝型(MSB)、全不銹鋼微小型(MSC)、全滾柱重負(fù)荷型(MSR)、靜音鋼珠(柱)重負(fù)荷型(SME/R)。
2.精度選擇
直線導(dǎo)軌的精度包括:
1.行走平行度(動(dòng)態(tài)精度)。包括滑塊C面(上表面)相對(duì)滑軌A面(底面)的行走平行度,滑塊D面(滑塊側(cè)基準(zhǔn)面)相對(duì)滑軌B面(滑軌側(cè)基準(zhǔn)面)的行走平行度。
2.幾何尺寸精度。包括高度H的尺寸容許誤差,高度H的成對(duì)相互差(△H)、寬度W2的尺寸容許誤差、寬度W2的成對(duì)相互誤差(△W2)。
3.預(yù)壓等級(jí)的確定
預(yù)壓力的大小決定了導(dǎo)軌的剛性大小,同時(shí)可以消除一定的滑塊徑向間隙,實(shí)驗(yàn)證明預(yù)壓的效果可以提高未預(yù)壓時(shí)直線導(dǎo)軌的剛性2。8倍。PMI的直線導(dǎo)軌預(yù)壓等級(jí)分為:輕預(yù)壓(FC),中預(yù)壓(F0),重預(yù)壓(F1),超重預(yù)壓(F2)四個(gè)等級(jí)。正確的選定直線導(dǎo)軌的預(yù)壓力對(duì)設(shè)備的剛性具有很大的影響。
二、直線導(dǎo)軌的安裝
機(jī)械中有震動(dòng)沖擊作用且要求高剛性和高精度時(shí)的安裝例。
LM軌道的安裝
(1)在安裝前務(wù)必清除所要安裝機(jī)械安裝面上的毛刺、打擊傷痕及污物注:因LM滾動(dòng)導(dǎo)軌上涂有防銹油,安裝前請(qǐng)用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準(zhǔn)面容易生銹,推薦涂抹粘度低的主軸用潤(rùn)滑油。
(2)將LM軌道輕輕地放置與底座上后,不完全鎖緊裝配螺栓使LM軌道與安裝面輕輕的靠緊。(底座的橫向基準(zhǔn)面要與LM軌道有標(biāo)記線的一側(cè)對(duì)上。)
注:請(qǐng)使用干凈的裝配螺栓來固定LM滾動(dòng)導(dǎo)軌。同時(shí),再將裝配螺栓插入LM軌道的安裝孔時(shí),要事先確認(rèn)螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而強(qiáng)行擰入螺栓,則會(huì)降低精度。
(3)按順序?qū)M軌道的止動(dòng)螺絲擰緊,使軌道與橫向安裝面緊靠。
(4)使用扭矩扳手,將裝配螺栓按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。
注:LM軌道裝配螺栓的擰緊順序是,從中央位置開始向軸端部按順序擰緊,這樣可獲得穩(wěn)定的精度。
(5)其余的LM軌道也按同樣的方法安裝,直到安裝全部完成。
(6)將孔蓋打入裝配螺栓孔,直到與LM軌道的頂面為同一平面為止。
LM滑塊的安裝
(1)將工作臺(tái)輕輕放置在LM滑塊上,不完全鎖緊安裝螺栓。
(2)通過止動(dòng)螺絲將LM滑塊的基準(zhǔn)側(cè)與工作臺(tái)側(cè)面基準(zhǔn)面接觸,使工作臺(tái)定位。
(3)全鎖緊基準(zhǔn)側(cè)和從動(dòng)側(cè)的裝配螺栓,完成安裝。
注:裝配螺栓的擰緊順序如圖所示,如果按對(duì)角線順序進(jìn)行,則可使工作臺(tái)均勻地固定。
此方法對(duì)于調(diào)節(jié)LM軌道的直線度無需花費(fèi)時(shí)間,并且不需要加工用于固定的定位銷,因此,可大幅度地縮短安裝工時(shí)。
三、直線導(dǎo)軌全球十大品牌
1、日本THK
日本THK公司只要致力于開發(fā)、生產(chǎn)并且銷售LM滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠花鍵、滾珠絲杠、電動(dòng)智能組合單元等在內(nèi)的機(jī)械原件。LM滾動(dòng)導(dǎo)軌系本公司主要產(chǎn)品,是全球率先將直線滾動(dòng)部件付諸于實(shí)際應(yīng)用的產(chǎn)品。它使開發(fā)高精度、高剛性、節(jié)能型、長(zhǎng)壽命的高速機(jī)床成為現(xiàn)實(shí)。
2、臺(tái)灣上銀HIWIN
臺(tái)灣上銀HIWIN品牌是全球知名的直線導(dǎo)軌品牌,其旗下產(chǎn)品包括:直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、直線模組、直線電機(jī)、線性致動(dòng)器(電動(dòng)推桿)、位置測(cè)量系統(tǒng)(磁珊)、DD馬達(dá)等。
3、日本IKO
日本東晟是在日本最先根據(jù)公司獨(dú)自技術(shù)研究開發(fā)滾針軸承、 (并以此高技術(shù)為基礎(chǔ)) 進(jìn)入到直線運(yùn)動(dòng)系列、機(jī)電組合系列等新領(lǐng)域的公司。
4、臺(tái)灣銀泰PMI
銀泰科技股份有限公司( PMI )創(chuàng)立于1990年,專業(yè)從事精密級(jí)與精密轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿的研發(fā)與制造,已獲得ISO 9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證以及ISO14001環(huán)保認(rèn)證,2009/5通過BSI認(rèn)證公司評(píng)審OHSAS-18001認(rèn)證成功,為全世界少數(shù)能夠生產(chǎn)JISC0級(jí)滾珠絲桿和兼顧環(huán)境保護(hù)的知名廠商之一。
5、德國(guó)REXROTH力士樂
德國(guó)力士樂Rexroth公司與原博世自動(dòng)化技術(shù)部于2001年合并成為博世力士樂Rexroth公司,屬博世集團(tuán)全資擁有,但獨(dú)立進(jìn)行業(yè)務(wù)運(yùn)作,提供工業(yè)液壓、電子傳動(dòng)與控制、線性傳動(dòng)與組裝技術(shù)、氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)服務(wù)以及行走機(jī)械液壓方面的傳動(dòng)與控制解決方案。
6、日本NSK
日本精工株式會(huì)社(NSK LTD.簡(jiǎn)稱NSK)成立于1916年,是日本國(guó)內(nèi)第一家設(shè)計(jì)生產(chǎn)軸承的廠商。幾十年來,NSK開發(fā)出無數(shù)新型軸承,滿足世界各地用戶的需求,并為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了極大的貢獻(xiàn)。
7、臺(tái)灣CPC
臺(tái)灣CPC公司,微型線性導(dǎo)軌始于1990年,微型化直線運(yùn)動(dòng)零組件首先應(yīng)用在精密測(cè)量、檢測(cè)儀器上。臺(tái)灣CPC公司,CPC導(dǎo)軌為一種滾動(dòng)導(dǎo)引,借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平 臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。
8、臺(tái)灣TBI
臺(tái)灣TBI的主要產(chǎn)品包括:直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、滾珠絲杠、線性滑軌、滾珠絲桿、直線軸承、滾珠絲杠支撐座、滾珠絲桿支撐軸承、定位線性滑軌。
9、臺(tái)灣ABBA
ABBA直線導(dǎo)軌(ABBALinear)是臺(tái)灣國(guó)標(biāo)直線科技股份有限公司生產(chǎn)。成立于1999年成立至今,是臺(tái)灣第一家擁有四排珠自潤(rùn)專利并實(shí)際導(dǎo)入量產(chǎn)的線性滑軌專業(yè)制造廠。
10、臺(tái)灣T-WIN
臺(tái)穩(wěn)精密是近幾年的后起之秀,以超高性價(jià)比和超長(zhǎng)穩(wěn)定性見長(zhǎng)。目前主要從事直線導(dǎo)軌、精密齒輪及專業(yè)齒輪箱制造、還有CNC精密主軸及頭部制造、機(jī)械單體組裝及工具機(jī)相關(guān)設(shè)備、配件之生產(chǎn)和銷售,以及工具機(jī)之售后服務(wù)作業(yè)。
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